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运用深孔枪钻设备的常见过程介绍:
过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔,深孔枪钻设备加工厂家,深度为钻径之二分之一;留意:该孔径肯定不能小于钻头直径。
过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里,深孔枪钻设备货源推荐,并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内,但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
过程4。敞开滑动或两层阀门,调整雾化混合气至恰当状况,选定恰当的进刀速度与转速。
深孔枪钻设备的应用要求介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔枪钻设备待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是钻头切入处和出口处。深孔枪钻的机电一体化设计以及承载能力强。深孔枪钻设备机床采用机电一体化设计,可用于各种异型工件的加工,本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便,西藏深孔枪钻设备,是加工异型工件深孔的理想设备。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。
深孔枪钻设备的应用优势分析:
深孔枪钻设备通过一次连续钻削可以代替一般需要钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,深孔枪钻设备它还具有自动循环功能。ZK2102x4轴数控深孔钻床采用数字控制系统控制,不但有单动功能,它还具有自动循环功能。现代机械加工正在向多工位加工的方向发展,这就增加了枪钻在通用机床上的应用。