保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,福建深孔枪钻机床,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
深孔钻镗床性能特点:
该机床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,数控深孔枪钻机床,如加工机床的主轴孔,各种机械液压、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床不但可以承担钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排泄法。机床床身刚性强,精度保持型好。主轴转速范围广,进给系统由日本安川交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件**紧采用液压装置,仪表显示,。
为了满足深孔加工的工艺要求,深孔钻镗床应具备下列条件:
1)保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
2)无级调节进给运动速度。
3)足够压力、流量和洁净的切削液系统。
4)具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
5)刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。
一种用于深孔钻镗床的扩孔装置
深孔钻镗床的扩孔装置,包括本体,装在本体上的75°镗刀头,木键以及连接柄,本体为带有内孔的圆柱体,两坐标深孔枪钻机床,在圆柱体上沿圆周方向均布有四个平面,在四个圆弧棱边上沿轴向铣有四个通槽,在四个通槽内装有木键;在本体前端铣出有方形块,在方形块上沿径向加工有方形通孔,在方形块上面上加工有螺纹孔,在本体前端两方形通孔内装有75°镗刀头,75°镗刀头靠装在螺纹孔中的内六角圆柱头螺钉紧固;在本体内孔中加工有矩形螺纹及用于定位的止口,在连接柄外圆柱面上加工有矩形螺纹,三坐标深孔枪钻机床价格报价,连接柄靠矩形螺纹插入本体内孔中,具有可以提高生产效率,降低劳动强度,实现扩,镗削不同孔径,避免多次更换刀体及更换其他辅助工装的优点.