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深孔钻镗床,深孔镗床,深孔珩磨机,数控深孔镗床
深孔镗床的应用知识介绍:
深孔镗床主要由主轴箱3、进给箱4、工作台1、立柱5、和底座6组成。加工时,工件直接或通过夹具安装在工作台上,由电机经变速系统使主轴实现旋转主运动;同时进给箱使主轴随主轴套筒作轴向进给运动。工作台和变速箱都可沿立柱调整其上下位置,以适应加工不同高度工件的要求。另外利用装在变速箱的操纵机构,可使主轴实现手动快速升降、手动进给、接通及断开机动进给。
深孔镗床上加工完一个孔后,再加工另一个孔时,需要移动工件,使刀具与被加工孔的中心对准,操作很不方便,因此立式钻床适用于在单件、小批生产中加工中小型零件。
深孔镗床的相关技术标准要求:
深孔镗床属于机械设备的一种,为了能够更好地满足工程需求,这种设备在设计制作时严格按照标准要求。那么具体有哪些技术方面的标准要求呢? 一般我们对深孔钻镗床精度的要求比较高,主要表现在四个方面:
方面1.表面粗糙度,表面粗糙度值通常应该R阿尔法1.6~0.4微米。
方面2.形状精度,圆柱孔的形状精度,一般应控制在直径公差,孔精度高,立式深孔镗床,形状精度应控制在1/2~1/3的直径公差。
方面3.尺寸精度,G型深孔镗床,深孔镗床的加工主要孔或轴承孔尺寸公差,一般应控制在IT7~IT8,孔的主要要求机床主轴箱控制在IT6,其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。
方面4.位置精度,周节误差(包括同轴洞之间的对齐误差),重型深孔镗床,一般控制在+/-0.025--0.025毫米;垂直错误:0.01~0.05/Φ200;并行性错误,一般控制在0.03~0.10毫米。
关于深孔镗床加工前的准备工作
准备工作1、作者有必要依据机床运用说明书了解镗床的功能、加工规模和精度。
准备工作2、查看各开关、旋钮和手柄是不是在正确方位。
准备工作3、查看气压是不是正常,切削液光滑回路能否正常运用。
准备工作4、查看切削液是不是足够。
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