如何进行正确操作重型深孔镗床,重型深孔镗床,接下来为大家详细说明下:
操作1、机床开机前要求检查机床各项工件是否正常,加油,检查、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。
操作2、机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。
操作3、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用工具,重型深孔镗床生产厂家,严禁随意敲打及**性能使用。
操作4、工件必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时改为手动进给。
关于重型深孔镗床的工作区域我们应该注意到的问题介绍:
注意一、所有的工具、量具、夹具以及工件等,在工作时尽量放在或集中在操作者附近,它们应有固定的位置,哪儿拿的用后应放回原位。
注意二、由于重型深孔镗床加工的工作状态是属于封闭或半封闭的状态下,所以是不能直接观察到刀具的切削情况,现货供应重型深孔镗床,所以说目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察深孔钻镗床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
注意三、对于一些切屑是不容易排出的,由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。
重型深孔镗床的应用知识介绍:
知识一、套管的顺直度检查和校正:首先检查和校正单节套管的顺直度,然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管(15~25m)的顺直度检查,偏差宜小于10mm。成孔过程中桩的垂直度监测和检查;地面监测;孔内检查。
知识二、纠偏:成孔过程中如发现垂直度偏差过大,必须及时进行纠偏调整。
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